Монтаж монолітного полікарбонату

Монолітний полікарбонат легкий в обробці. Його можна пиляти (ножівкою, стрічковою або дисковою пилкою), свердлити, фрезерувати із застосуванням звичайних інструментів для дерево - та металообробки.

Листи можна згинати без нагріву.

Мінімальний радіус згинання аркуша залежить від його товщини:
R хв. = 175 * t , де t – товщина листа.

Наприклад, мінімальний радіус згинання полікарбонату товщиною 3 мм дорівнює 52,5 см (175*3 мм=525 мм).

З монолітного полікарбонату отримують якісні термоформовані вироби самого різного призначення, що широко застосовується в будівництві, світлотехніці, приладобудуванні, медицині, авіації, виробництві зовнішньої реклами і т. д. Рекомендована температура формування від +180 +210°С.

Як і всі пластики, полікарбонат має низьку, в порівнянні із звичайним склом, теплопровідність (0,21 Вт/м К), ступінь теплоізоляції монолітного полікарбонату товщиною 2 мм аналогічна ступеня теплоізоляції звичайного скла товщиною 10 мм, При цьому він, маючи щільність 1,2 г/куб. см, в два рази легше звичайного скла. Світлопропускання прозорих листів становить 89% (той же показник має звичайне скло).

При зовнішньому застосуванні полікарбонату (як і інших матеріалів) необхідно враховувати термічне розширення матеріалу. Зміна розміру аркуша під впливом зміни температур (зима-літо) становить 4 мм/п. м при різниці температур 60°С (від -30° до +30°)

При застосуванні конструкцій з полікарбонату в будівництві в якості зовнішнього скління, ліхтарів, куполів, у зовнішній рекламі слід мати на увазі, що листи, призначені для застосування на вулиці, повинні мати захист від ультрафіолету, гарантує збереження всіх фізико-механічних властивостей, кольору і прозорості матеріалу під впливом сонячних променів. Виробники полікарбонату наносять на аркуші з однієї або з обох його сторін спеціальний УФ-стабілізуючий шар, про наявність якого дається вказівка на захисній плівці аркушів.

Листи монолітного полікарбонату легко ріжуться пилами по дереву. Слід уникати використання високошвидкісного обладнання для різання стали, оскільки високе тертя призводить до плавлення полікарбонату. Листи полікарбонату можна пиляти стрічковими, циркулярними, ручними пилами та іншими ріжучими інструментами.

При товщині матеріалу до 5 мм можна користуватися гильотинной різкою.

Можливе застосування лазерного різання (але кромка зрізу зазвичай виглядає обгорілої і з-за високої місцевої температури, можуть виникнути внутрішні напруги, тому після лазерного різання рекомендується прогріти вироби при 130 °С протягом 1 - 2 годин).

Хороші результати можна отримати за допомогою фрезерної різання на відрегульованому верстаті.

Полікарбонатний лист добре обробляється. Проте необхідні спеціальні заходи для запобігання перегріву і оплавлення з-за високого тертя. Якщо для забезпечення хорошої якості поверхні застосовуються високі швидкості різання, то може знадобитися періодична зупинка верстата, что6ы дати виробу можливість охолонути. Щоб уникнути фрикційного перегрівання слід користуватися гострим ріжучим інструментом.

Листи монолітного полікарбонату можна склеювати як між собою, так і з іншими матеріалами. Залежно від вимог, що пред'являються до зовнішнього вигляду і умов експлуатації клейового з'єднання рекомендується використовувати різні види клею. Клеї на основі розчинників не підходять для полікарбонату, оскільки викликають в ньому серйозні пошкодження, які можуть бути непомітні зовні, але неодмінно позначаться на міцності матеріалу в подальшій експлуатації.

Для невеликих виробів, до яких не пред'являються особливі вимоги по ударостійкості можна застосовувати клеї-пістолети для клеїв гарячого затвердіння на поліамідній основі.

Для застосування в навантажених конструкціях з підвищеними вимогами по удароміцності і стійкості до атмосферних впливів (наприклад, в акваріумах, при приклеюванні листів до один одному краю листа до рами в ліхтарях верхнього світла, герметизації автомобільних вікон) рекомендується використовувати силіконовий клей. Даний клей забезпечує приклеювання полікарбонату до скла, металу, полікарбонату та інших пластиків. Якщо поверхня забруднена, то знежирення поверхні проводиться ізопропіловим спиртом. Даний клей непрозорий.

Для виробів, до яких пред'являються жорсткі вимоги по оптичної прозорості, високої міцності з'єднання, удароміцності, хімічної стійкості рекомендуються двокомпонентні клеї на поліуретановій основі (наприклад, HE 17017 або HE 1908 виробництва Chemical Engineering Ltd).

Для приклеювання плоских листових деталей з полікарбонату до плоских поверхонь можна використовувати двосторонню клейку стрічку 4830 виробництва «3М» (акриловий спінений клей).

Для фарбування листів полікарбонату рекомендується використовувати двокомпонентні фарби на поліуретановій чи епоксидній основі. Фарб на основі розчинників слід уникати (вони можуть пошкодити полікарбонат).

Для очищення і знежирення застосовуйте ізопропіловий спирт. Для промивання, очищення від пилу або полірування листів можна застосовувати очищувачі, які містять парафіни і розчинники спеціальних складів. Вони залишають на матеріалі глянсовий захисний шар, що забезпечує захист від статичної електрики. Полікарбонатні листи можна чистити за допомогою 100% бавовняної тканини і великих кількостей м'якого детергенту і води. Краще всього використовувати м'які склади для миття посуду. Слід уникати складів для чищення скла, що містять аміак, так як вони руйнують полікарбонат.

Листи монолітного полікарбонату можна згинати (наприклад, для використання в арочних конструкціях), не вдаючись до нагрівання.

При застосуванні полікарбонату на вулиці необхідно врахувати наступні рекомендації:
 

Для застосування на вулиці повинні використовуватися тільки листи, що мають спеціальний УФ-стабілізуючий шар, що захищає полікарбонат від руйнівного впливу сонячних променів, що викликають деградацію аркушів (помутніння, пожовтіння, зниження міцнісних характеристик). Листи повинні встановлюватися таким чином, щоб захищена сторона листа була зовні (плівка, якою обклеєні листи, має з цього боку спеціальне маркування). Для вертикальних огороджувальних конструкції (наприклад, прозорий бар'єр на автомагістралі) повинні використовуватися листи з двостороннім захистом від ультрафіолету. Листи монтуються в плівці, яка видаляється відразу по завершенні монтажу.

· При монтажі полікарбонату на вулиці, необхідно враховувати термічне розширення листів, що характеризується показником термічного розширення a= 0,065 мм/м С.

Зміна розміру аркуша розраховується за формулою DL = L х a х Dt,

де L – початкова довжина листа (м),

Dt – діапазон зміни температур, зазвичай приймається рівним 60°С (від -30° до +30°).

Т. о. зміна розміру листа полікарбонату становить 3,9 мм/пм при Dt=60°С.

· Кріплення листів краще всього здійснювати "плаваючим способом", закріплюючи їх в рамі або за допомогою спеціальних з'єднувальних профілів.

Глибина загортання краю аркуша обрамляє або з'єднувальний профіль повинна бути не менше 25 мм

Листи полікарбонату можуть фіксуватися і за допомогою саморізів (застосування заклепок виключається!).

Для компенсації термічного розширення аркушів (щоб уникнути їх викривлення і вислизання з елементів кріплення) отвори під саморіз в аркуші слід робити трохи більше діаметра самореза і використовувати шайби з ущільнювальними прокладками (виключаючи ПВХ). Щоб уникнути виникнення надмірних місцевих напружень гвинти повинні розподілятися рівномірно по периметру аркуша.

· При виборі товщини листа і кроку поздовжньої і поперечної решетування каркаса конструкції для влаштування вертикального огорожі, скатної покрівлі, ліхтарів і т. д. необхідно враховувати вплив вітрових і снігових навантажень. Для розрахунку можна використовувати дані для монолітного полікарбонату LEXAN:

Згинання по лінії нагріву

Гнучка по лінії нагріву може здійснюватися без попередньої сушки, але при цьому теж необхідний точний температурний контроль. Спочатку перегрів буде виявлятися на кінцях лінії згину, де листи нагріваються швидше.

 Особенно тщательно нужно следить за тем, чтобы гибка не выполнялась на участках, температура которых ниже 155 °С. В противном случае возникнут внутренние напряжения, из-за которых лист потеряет значительную долю своей ударной прочности.

 Настоятельно рекомендуется поэкспериментировать с небольшими изогнутыми образцами материала и проверить их ударную прочность, нанеся удар тяжелым молотком по линии изгиба образца, положенного на пол или на рабочий стол линией изгиба вверх. Разрушение образца будет означать, что температура гибки была выбрана слишком низкой.

При згинанні листів товщиною більше 3 мм задовільні результати можуть бути отримані тільки на обладнанні, що дозволяє виконати двосторонню згинання по лінії. Згинання по лінії нагріву можна виконувати із збереженням на виробі захисної поліетиленової плівки тільки для листів товщиною менше 6 мм

У разі листів товщиною 6 мм і більше, час нагрівання та температура на поверхні листа будуть занадто високі, що викличе місцеве розплавлення поліетилену. Перед формуванням можна зняти поліетилен уздовж лінії нагріву, тим самим запобігши його розплавлення, і зберегти поліетиленове покриття на більшій частині решти поверхні листа, що полегшить поводження з ним після формування.